Москва, Открытое шоссе, д. 12
Пн-Пт: 9:30-18:00

Причины выбора гибочного пресса BAYKAL

 Надежность.

Сверхпрочная и надежная замкнутая сварная конструкция станины из специальной европейской стали. Для снятия остаточных напряжений после сварки станок проходит термооперацию «искусственного старения». Используются только всемирно известные компании-поставщики комплектующих: CYBELEC, DELEM, HOERBIGER, BOSCH-REXROTH, SIEMENS, OMRON, LEGRAND, FANUC и т.п.

Точность.

Станина, гидроцилиндры, задняя траверса, гибочная балка и др. важные элементы пресса обрабатываются на прецизионных станках OKUMA, MAZAK и MITSUBISHI (Япония). Высокая точность гибки также обеспечивается высококачественными компонентами и применяемыми современными конструкторскими решениями:

  • Комбинированная система направляющих гибочной балки;
  • Самоцентрирующий стол для матриц на нижней гибочной балке;
  • Многопозиционные пальцы-упоры;
  • Выносные оптические линейки для защиты от «эффекта расклинивания»
  • Двойная система компенсации прогиба верхней гибочной балки т.д.

 Производительность.

Использование самых современных систем ЧПУ от компаний CYBELEC (Швейцария) и DELEM (Голландия) максимально упрощают процесс создания программ даже для самых сложных деталей. Все интерфейсы имеют русский язык. Гибочная балка и задняя траверса имеют высокую скорость перемещений.

 Универсальность.

На станках APHE стандартно применяется инструментальная система AMADA PROMECAM, опционально WILA и другие. Рационально подобранная оснастка позволяют максимально сократить время на переналадку пресса. Применимость инструментов для каждой операции контролируется ЧПУ.

Современность.

Станки APHE могут быть оснащены любым современным дополнительным оборудованием: многоосевые системы задних упоров, активные системы измерения угла гиба и т.д. Существует возможность установки программного обеспечения равнозначного, как на стойке ЧПУ, для программирования задач не только на производстве, но и в техническом или конструкторском бюро пользователя.

Автоматизация.

Станки серии APHE могут быть включены в любой уровень автоматического производства от единичного робота, до сложной FMS- системы.

Безопасность. Соответствие нормам CE.

Все листогибочные пресса APHE соответствуют правилам Евросоюза по безопасности и маркируются знаком CE, а также имеют сертификат соответствия по декларации EG.

 Ремонтопригодность.

Конструкция пресса удобна для эксплуатации, с широким обзором рабочей зоны и удобными подходами к элементам пресса, нуждающимся в обслуживании. Централизованные механические или автоматические системы смазки позволяют сохранять высокие показатели производительности. Все запасные части поставляются в минимальные сроки со склада в Москве или завода-производителя.

Сервис.

      Гарантия на станок действует в течение 12 (двенадцати) месяцев с момента запуска пресса в производство, но не более 13 (тринадцати) месяцев с момента подписания Акта приемки на склад. Возможно, опционально увеличение гарантии до 24-36 месяцев с даты запуска станка в производства.

По получении уведомления от пользователя о неисправности станка российский сервис-инженер выезжает к Заказчику в следующие сроки:

  • незамедлительно (в течение суток) в случае критической неисправности;
  • в течение 7 (семи) рабочих дней, в случае если неисправность не влияет на производительность станка и качество продукции.Всемирная известность.

Внедряя в свое производство станок марки BAYKAL, вы можете быть абсолютно уверены в правильности своего решения, как это сделали более 100 000 пользователей оборудования BAYKAL во всем мире.

Тех. характеристики
Особенности
Комплектация
Рабочая длина мм 3100
Усилие т 120
Скорость хода гибочной балки, Подход/ Рабочий ход/ Возврат мм/сек. 160\10\130
Ход гибочной балки по осям Y1-Y2 мм 180
Точность хода по осям Y1-Y2 мм ± 0.01
Ход по оси X мм 600
Ход по оси R (опция) мм 150
Раскрытие мм 375
Мощность привода кВт 11
Расстояние между стойками мм 2550
Ширина стола мм 60
Емкость бака л 140
Габаритные размеры (ширина х высота) мм 1185 х 2250
Конструкция и эксплуатационные особенности:
  • Моноблочная сварная станина, обеспечивает устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам
  • Гибочная траверса пресса с рабочим ходом сверху вниз с приводом от высокоточных цилиндров подачи, перемещается по высокоточным направляющим
  • Система электронной синхронизации движений с помощью технологии пропорционального распределения усилий по двум направляющим позволяет осуществлять постоянный контроль  параллельности перемещения траверсы с помощью системы ЧПУ, обеспечивать максимальную точность сгибания и повторяемость изготовления деталей.
  • Измерение перемещений и хода рабочих элементов с помощью высокоточных линейных шкал
  • Контроль от ЧПУ задней траверсы с электроприводом через шарико-винтовую пару обеспечивает высокую точность перемещения и управление положением задних упоров
  • Гидравлическое оборудование блочного типа ведущих европейских производителей
  • Компактный электрораспределительный шкаф с системой вентиляции
  • Полное соответствие требованиям по безопасности машин Европейского Союза и маркируется знаком СЕ
Системы заднего упора с контролем по оси X Задняя траверса оснащена электронно-управляемым сервоприводом. Перемещение осуществляется по упрочненным шлифованным прецизионным линейным направляющим посредством ШВП. По оси R упоры перемещаются посредством винтового механизма. По оси Z упоры свободно перемещаются параллельно линии гибки, по прецизионной закаленной многопрофильной линейной направляющей.
  • Предел перемещения 750 мм.
  • Диапазон позиционирования 1000 мм
  • Максимальная скорость перемещения 350мм/сек
  • Точность позиционирования: ± 0.03мм
 
  • Системы компенсации деформации станка во время гибки. Во время гибки происходят упругие деформации станины гибочного пресса. Невидимые глазу искажения рамы могут привести к отклонению в точности получаемых деталей. Данная ситуация присуща абсолютно всем современным листогибочным прессам С-образной конструкции.
  • Защита от «расклинивания» При значительном усилии гибки происходит расклинивание С-образного зева станка, что приводит к не достаточному опусканию гибочной балки и как следствие не догибу. Для того чтобы этого избежать по боковым сторонам пресса на выносных пружинах, приваренных к нижней гибочной балке устанавливаются оптические линейки с микронным разрешением, на задней поверхности гибочной балки устанавливаются датчики. Таким образом происходит постоянный мониторинг реального положения верхней гибочной балки относительно нижней рамы и некорректный гиб исключается.
  • Система компенсации прогиба верхней гибочной балки При гибки детали по середине пресса происходит упругая деформация верхней гибочной балки вверх, которая приводит к недогибу детали посередине. Для минимизации последствий данного явления компания BAYKAL применяет двойную систему компенсации прогиба верхней балки, представляющей из себя комплекс высокоточной настройки всей системы верхней гибочной балки: инструмента, держателей-переходников с клиньями и проставки из высокопрочного металла. Данная концепция также позволяет устанавливать гидравлическую систему крепления верхнего инструмента взамен механической.
 
Стандартная комплектация
  • Сварная С-образная станина прошедшею процедуру искусственного старения и обработанная за один установ;
  • Вырез в боковых стойках 255 мм
  • Комбинированная система направляющих гибочной балки типа «скольжение-качение» для возможности гибки вне центра (многостанционной гибки);
  • Система ЧПУ фирма «Cybelec» модель Cybtouch12;
  • ЧПУ управляемые оси Y1-Y2-X;
  • Механически регулируемые оси R1-R2-Z1-Z2;
  • Электронная синхронизация осей Y1-Y2;
  • Оптические энкодерные линейки фирмы GIVI MISURE (пр-во Италия);
  • Защита от эффекта расклинивания боковых стоек;
  • Гидравлическое оборудование фирмы Hawe - HOERBIGER (пр-во Швейцария);
  • Задняя траверса с ЧПУ контролем;
  • Механическая система крепления инструмента AMADA PROMECAM;
  • 2 многопозиционных пальца-упора плоского типа на задней траверсе с микрометрической корректировкой по оси Х и механической регулировкой по высоте (ось R);
  • Подвижная консоль управления с двумя ножными педалями и двумя кнопками для рук;
  • Освещение передней и задней рабочих зон;
  • Два передних суппорта поддержки со свободным перемещением вдоль линии гиба и механической регулировкой по высоте;
  • Самоцентрирующийся стол для установки матриц PROMECAM типа;
  • Боковые и заднее защитные ограждения с электроблокировкой;
  • Станочные направляющие «HIWIN» (пр-во Тайвань);
  • Шариковинтовые пары фирмы «Rexroth» (пр-во Германия);
  • Комплект стандартного секционного универсального гибочного инструмента с термообработкой: пуансон «гусиная шея» и 4V- матрица с симметричным расположением ручьев 16-22-35-50 мм
  • Эргономичная площадка для обслуживания гидрооборудования;
  • Комплект электрических и гидравлических схем;
  • Инструкция по эксплуатации станка на русском языке;
  • Инструкция по эксплуатации системы ЧПУ на русском языке.
Дополнительная комплектация (опции):
  • Система ЧПУ Delem DA53T
  • Система ЧПУ Kvara ESA 630
  • Дополнительный палец-упор X типа;
  • Дополнительный палец-упор X-R типа;
  • Механическая система компенсации прогиба стола;
  • Автоматическая система компенсации прогиба стола;
  • Задняя траверса с ЧПУ контролем по осям X-R;
  • Быстродействующая система механического крепления пуансонов PROMECAM типа;
10 причин доверия станкам BAYKAL
Надежность
Полное отсутствие поломок, низкая периодичность и простота проведения ТО. Все электротехническое оснащение станка (стойка ЧПУ, сервоприводы, электрошкаф и т.д.) выполнено ведущими турецкими производителями. Конструкции станков имеют нулевое расклинивание, прецизионную точность и самый низкий вибрации и шума обработки в мире.
30 лет
расчетный срок службы в сочетании с надежностью позволяет пользователю спокойно получать прибыль. Высокая стоимость и востребованность на рынке бу оборудования.
Высокая производительность
Станки BAYKAL способны выдерживать 100% скорость обработки 24 часа в сутки. КПП станки и сервоприводные листогибы BAYKAL не имеют гидравлических систем, оснащены автоматической централизованной системой смазки, револьверные барабаны значительной емкости, ультрасовременное ЧПУ –все это что позволяет вести производственный процесс практически без остановки.
Экономичность
Доступная стоимость станка, самое низкое потребление инструмента и электричества в классе, минимальная накладные расходы на ТО. Современные лизинговые схемы приобретения.
Высокая оснащенность
Широкий диапазон опций в базовой комплектации станка, пакет инструментального оснащения на 90%решающего задачи любого клиента.
Современность
Прессы BAYKAL соответствуют новейшим достижениям в области координатно-пробивной и листогибочной технике, в том числе автоматизации. Ряд встроенных решений по защите от ошибок оператора. В базовой комплектации предоставляется пульт удаленного управления станком. В ЧПУ имеется встроенная программа проверки правильности установки инструмента, очередности программ и т.д.
Сервис
Когда вы не знаете, как зовут «Вашего» сервис-инженера. Высококвалифицированная сервисная поддержка оборудования в России. До 36 месяцев полностью бесплатного гарантийного обслуживания компании «Сиэфай» с минимальными сроками реагирования на проблему любого клиента. Склад запчастей в Москве.
Управляемость
Ультрасовременные системы ЧПУ созданы специально для станков для обработки листового металла. Автоматическое планирование и управление производством, статистика и прогнозирование износа инструмента. Понятное многоуровневое меню, цветной сенсорный интерфейс на русском языке, занесение 3d моделей из Solidworks в ЧПУ гибочного пресса.
Безопасность
персонала и окружающей среды. В базовую комплектацию включены ряд систем защиты от ошибок оператора, датчики коробления листа, в КПП и сервоприводных станках отсутствует гидравлическое масло
Решение под «ключ»
включает: подбор инструмента, технологий и Оборудования, доставку Оборудования до Покупателя, шеф-монтаж, запуск оборудования, обучение Персонала, предоставление исчерпывающей документации на русском языке
Напишите нам