Сверхпрочная и надежная замкнутая сварная конструкция станины из специальной европейской стали. Для снятия остаточных напряжений после сварки станок проходит термооперацию «искусственного старения». Используются только всемирно известные компании-поставщики комплектующих: CYBELEC, DELEM, HOERBIGER, BOSCHREXROTH,
SIEMENS, OMRON, LEGRAND, FANUC и т.п.
Станина, гидроцилиндры, задняя траверса, гибочная балка и др. важные элементы пресса обрабатываются на прецизионных станках OKUMA, MAZAK и MITSUBISHI (Япония). Высокая точность гибки также обеспечивается высококачественными компонентами и применяемыми современными конструкторскими решениями:
✓ Комбинированная система направляющих гибочной балки;
✓ Самоцентрирующий стол для матриц на нижней гибочной балке;
✓ Многопозиционные пальцы-упоры;
✓ Выносные оптические линейки для защиты от «эффекта расклинивания»
✓ Двойная система компенсации прогиба верхней гибочной балки т.д.
Использование самых современных систем ЧПУ от компаний CYBELEC (Швейцария) и DELEM (Голландия) максимально упрощают процесс создания программ даже для самых сложных деталей. Все интерфейсы имеют русский язык. Гибочная балка и задняя траверса имеют высокую скорость перемещений.
На станках APHS стандартно применяется инструментальная система AMADA PROMECAM, опционально WILA и другие. Рационально подобранная оснастка позволяют максимально сократить время на переналадку пресса. Применимость инструментов для каждой операции контролируется ЧПУ.
Станки APHS могут быть оснащены любым современным дополнительным оборудованием: многоосевые системы задних упоров, активные системы измерения угла гиба и т.д. Существует возможность установки программного обеспечения равнозначного, как на стойке ЧПУ, для программирования задач не только на производстве, но и в техническом или конструкторском бюро пользователя.
Станки серии APHS могут быть включены в любой уровень автоматического производства от единичного робота, до сложной FMS- системы.
Все листогибочные пресса APHS соответствуют правилам Евросоюза по безопасности и маркируются знаком CE, а также имеют сертификат соответствия по декларации EG.
Конструкция пресса удобна для эксплуатации, с широким обзором рабочей зоны и удобными подходами к элементам пресса, нуждающимся в обслуживании. Централизованные механические или автоматические системы смазки позволяют сохранять высокие показатели производительности. Все запасные части поставляются в минимальные сроки со склада в Москве или завода-производителя.
Гарантия на станок действует в течение 12 (двенадцати) месяцев с момента запуска пресса в производство, но не более 13 (тринадцати) месяцев с момента подписания Акта приемки на склад. Возможно, опционально увеличение гарантии до 24-36 месяцев с даты запуска станка в производства. По получении уведомления от пользователя о неисправности станка
российский сервис-инженер выезжает к Заказчику в следующие сроки:
✓ незамедлительно (в течение суток) в случае критической неисправности;
✓ в течение 7 (семи) рабочих дней, в случае если неисправность не влияет на производительность станка и качество продукции.
Внедряя в свое производство станок марки BAYKAL, вы можете быть абсолютно уверены в правильности своего решения, как это сделали более 100 000 пользователей оборудования BAYKAL во всем мире.